الورق الماص، المعروف أيضًا باسم الورق النشاف، هو نوع متخصص من الورق مصمم لامتصاص السوائل والزيوت والسوائل الأخرى بسرعة وكفاءة. وهي مصنوعة من مزيج من ألياف السليلوز التي تتم معالجتها لإنتاج مادة مسامية ذات قدرة عالية على الامتصاص. يُستخدم الورق الماص بشكل شائع في المختبرات والإعدادات الطبية لتطبيقات مثل تجفيف العينات وحفظها، وتنظيف الأسطح، وامتصاص السوائل الزائدة. كما أنه يستخدم في صناعة مستحضرات التجميل لإزالة الزيوت الزائدة والرطوبة من الجلد.
ماص يعد ورق الدرجة منتجًا متخصصًا للغاية، ويتميز بخصائص رئيسية مثل امتصاص الماء العالي، واختراق زيت الخروع (COP)، والمسامية. يتأثر امتصاص الورق للماء بنصف القطر الشعري داخل هيكل الورق. وبالمثل، يتم تحديد COP من خلال مدى خفق اللب ودرجة الانهيار في بنية الورق أثناء ضغط الورقة. دمج 4% NaHCO₃يعمل الحل في عملية التصنيع على تعزيز هذه الخصائص الأساسية الثلاثة مع تقليل تكلفة الإنتاج أيضًا بمقدار 4.07 دولار للطن المتري. إضافة NaHCO₃يزيد ماء الصنبور من قوى التوتر السطحي، مما يتسبب في تقارب الألياف من بعضها البعض أثناء تكوين الصفائح.
مقدمة
إن ارتفاع تكاليف الخشب القابل لللب، والطاقة، والمواد المضافة غير الليفية، والعمالة في صناعة الورق، يؤدي حتماً إلى انخفاض هوامش الربح. ولمواجهة ذلك، هناك استراتيجيتان أساسيتان لتحسين الربحية: (أ) إنتاج أوراق ذات قيمة مضافة بدلا من درجات السلع الأساسية، و (ب) تغيير عملية التصنيع من خلال البحث والتطوير الداخلي دون المساس بجودة المنتج النهائي. الورق الماص، المصنوع عادة من ألياف الكرافت، معروف بطبيعته المحبة للماء، وبنيته المسامية، وقدرته العالية على امتصاص الماء. تشمل الخصائص الرئيسية للورق الماص امتصاص الماء، والحد الأقصى لمساحة سطح الألياف غير المقيدة، وامتصاص الزيت (الذي يتم قياسه عن طريق اختراق زيت الخروع، أو COP)، والمسامية، والكتلة، وقوة البلل (Dutt et al. 2003a). يتأثر امتصاص الماء في الورق بطول وقطر الشعيرات الدموية، بينما يتأثر COP بدرجة خفق اللب. يمكن أن يؤدي تعزيز هذه الخصائص الأساسية إلى تحويل الأوراق الماصة إلى أوراق متخصصة، مثل تلك التي تتميز بجوانب علوية وسفلية مميزة لورق الحشو (Dutt et al. 2003b)، وطبقات الأفلام النحاسية الرقيقة للوحات الدوائر المصورة (Dutt et al. 2003c)، اختبار السمية في ورق إنبات البذور (Dutt et al. 2005a)، وحجم المسام ومعدل الترشيح في ورق الترشيح الخاص بالسيارات والصناعات (Dutt et al. 2005b)، ومقاومة التدفق، وكفاءة الترشيح، والقدرة على الاحتفاظ بالغبار في البيرة والقهوة. والمشروبات وورق الترشيح لأكياس الشاي (Dutt et al. 2007). تركز هذه الدراسة على تحسين ثلاث خصائص أساسية للورق الماص—امتصاص الماء (اختبار كليم)، COP، والمسامية—عن طريق زيادة التوتر السطحي للماء باستخدام NaHCO₃، مع دراسة التأثير أيضًا على تكلفة إنتاج المادة الماصة ورقة الصف.
تجريبي
مواد خام
تمت معالجة الرقائق المفحوصة من نفايات القشرة من الحور والأوكالبتوس (المخلوطة بنسبة 80:20) باستخدام هاضم الدفعة بسعة 85 مترًا³سعة. تضمنت ظروف الهضم 20.0٪ قلويًا نشطًا (مثل Na₂O)، 20% كبريتات، نسبة الاستحمام 1:2.8، درجة حرارة الطهي القصوى 162°C، الوقت لدرجة الحرارة 120 دقيقة، ووقت الانتظار عند درجة حرارة قصوى 90 دقيقة. بعد الطهي، تم تمرير المادة عبر شبكة عقدية وغسلها باستخدام غسالات Dorr-Oliver البنية. تم تبييض اللب الناتج باستخدام تسلسل التبييض CEopHH، مما حقق لزوجة تبلغ 9.2 سنتًا في الثانية وسطوعًا قدره 84% (ISO). بالإضافة إلى ذلك، تم الحصول على لب الخشب اللين بدرجة سطوع تصل إلى 88% (ISO) من شركة Star Paper Mills Ltd.، في ساهارانبور، الهند.
تحديد التوتر السطحي
تم قياس قيم التوتر السطحي لمياه الصنبور (بصلابة 340 جزء في المليون)، والماء المقطر المزدوج، وNaHCO₃المحاليل في كل من ماء الصنبور والماء المقطر المزدوج بتركيزات مختلفة، وكلها عند درجة حرارة 30°جيم حل NaHCO₃وصل إلى التشبع بتركيزات 4% في ماء الصنبور و6% في الماء المقطر المزدوج. تم إجراء مقارنات التوتر السطحي مع السائل النقي باستخدام مقياس الصواعد بسعة 2.5 مل، والذي يعمل على مبدأ الوزن المتساقط. تم السماح لحجم ثابت من السائل بالتدفق عبر الشعيرات الدموية، وتم حساب عدد القطرات. وبالنظر إلى الكثافات المعروفة للسوائل، تمت مقارنة عدد القطرات والوزن والتوترات السطحية (شيشكانوف 2002).
في هذه المعادلة،γ₁وγ₂تمثل التوترات السطحية للماء المقطر (72.5 داين/سم) ومحلول بيكربونات الصوديوم (90.5 داين/سم)، على التوالي.ρ₁(1.01 جم / سم³للماء المقطر) وρ₂(1.0117 جم/سم3).³) هي الكثافة، في حين ن₁و ن₂هي عدد قطرات الماء و NaHCO₃حل.
ضرب اللب، والمزج، وتحضير المرق
تم ضرب كل من عجينة الخشب الصلب والخشب اللين الممزوج باستخدام طريقة مضرب الوادي (TAPPI T 200 sp 01 "الضرب المعملي لللب [طريقة مضرب الوادي]") تحت شرطين: (أ) عند مستويات ضرب مختلفة و (ب) عند سرعة ثابتة°ريال سعودي (30±1). حافظ مضرب الوادي على اتساق قدره 1.57%، باستخدام NaHCO 4%₃حل. تم مزج عجينة الخشب الصلب والخشب اللين بنسب مختلفة حسب الوزن الجاف بالفرن، وتم تحضير معلق لب بقوام 0.8% لكل مزيج. لتعزيز الارتباط المتشابك، تمت إضافة 1% ميلامين فورمالديهايد (Geobel et al. 1997)، إلى جانب 0.1% سداسي ميتافوسفات الصوديوم للخلط الموحد للمضافات غير الليفية (Kleeman et al. 2003). الشب غير الحديدي (Al₂(لذا₄)₃14-18 ه₂O) تمت إضافته أيضًا للحفاظ على درجة الحموضة 6.5 ولتعزيز التفاعل بين راتنج الميلامين فورمالدهايد والألياف.
أوراق المختبر (80 جم / م 2).²) تم إنتاجها باستخدام صفائح بريطانية سابقة (TAPPI T205 sp-02 "تشكيل الصفائح اليدوية للاختبارات الفيزيائية لللب") مع 4٪ NaHCO₃حل. تم جمع المياه الراكدة وإعادة استخدامها أثناء عملية تشكيل الألواح عن طريق خلطها مع NaHCO الطازج بنسبة 4٪₃الحل بنسبة 1:1 للأوراق اللاحقة. تم تكييف الأوراق اليدوية عند رطوبة نسبية قدرها 65±2% ودرجة الحرارة 27±1ºC (TAPPI T 402 sp-03 "أجواء التكييف والاختبار القياسية للورق والكرتون وألواح اللب والمنتجات ذات الصلة") ثم تم اختبارها للقوة الرطبة (TAPPI T 456 om-03 "قوة كسر الشد الرطب للورق والورق المقوى [الرطب" قوة الشد]")، اختراق زيت الخروع (COP) (TAPPI T 462 om-01 "اختبار اختراق زيت الخروع للورق")، امتصاص الماء عن طريق اختبار Klemm (TAPPI T 492pm-76 "امتصاص الماء للورق المقوى [غير -Bibulous]"، راجع أيضًا ASTM D3285) (طرق اختبار TAPPI 2007)، والمسامية (IS: 9894-1981 "طريقة اختبار نعومة/خشونة الورق") (BIS 1997).
يونغ كانغ الطبية هي الشركة الرائدة والموردة للارتفاع ورق نشاف عالي الجودة للتطبيقات المختبرية والصناعية وإعداد الأغذية. نحن متخصصون في تصميم وإنتاج المنتجات المبتكرة التي تلبي احتياجات عملائنا وتتجاوز توقعاتهم.تصبح على خيرسعر الورق الماص، فقط اتصل بنا:czyk001@163.com أو eric@yongkangcn.com

English
हिन्दी
Melayu
Español
Français
العربية
Deutsch
lingua italiana
shqiptare
日本語
Bahasa indonesia
Nederlands
Portugues
한국어
Filipino
Pусский
