अवशोषक कागज, जिसे ब्लॉटिंग पेपर के रूप में भी जाना जाता है, एक विशेष प्रकार का कागज है जिसे तरल पदार्थ, तेल और अन्य तरल पदार्थों को जल्दी और कुशलता से अवशोषित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह सेलूलोज़ फाइबर के मिश्रण से बना है जिसे उच्च अवशोषकता के साथ एक छिद्रपूर्ण सामग्री का उत्पादन करने के लिए संसाधित किया जाता है। अवशोषक कागज का उपयोग आमतौर पर प्रयोगशाला और चिकित्सा सेटिंग्स में नमूनों को सुखाने और संरक्षित करने, सतहों की सफाई करने और अतिरिक्त तरल पदार्थ को अवशोषित करने जैसे अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसका उपयोग सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में त्वचा से अतिरिक्त तेल और नमी को हटाने के लिए भी किया जाता है।
शोषक ग्रेड पेपर एक अत्यधिक विशिष्ट उत्पाद है, जो उच्च जल अवशोषण, अरंडी तेल प्रवेश (सीओपी), और सरंध्रता जैसे प्रमुख गुणों की विशेषता रखता है। कागज की जल अवशोषण क्षमता कागज की संरचना के भीतर केशिका त्रिज्या से प्रभावित होती है। इसी तरह, सीओपी का निर्धारण शीट दबाने के दौरान लुगदी की पिटाई की सीमा और कागज की संरचना में पतन की डिग्री से होता है। 4% NaHCO शामिल करना₃विनिर्माण प्रक्रिया में समाधान इन तीनों आवश्यक गुणों को बढ़ाता है, साथ ही उत्पादन लागत को 4.07 डॉलर प्रति मीट्रिक टन तक कम करता है। NaHCO का योग₃नल के पानी में सतह तनाव बल बढ़ जाता है, जिससे चादर निर्माण के दौरान रेशे एक-दूसरे के करीब आ जाते हैं।
परिचय
कागज उद्योग में लुगदी योग्य लकड़ी, ऊर्जा, गैर-रेशेदार योजक और श्रम की बढ़ती लागत अनिवार्य रूप से लाभ मार्जिन को कम कर रही है। इसका प्रतिकार करने के लिए, लाभप्रदता में सुधार के लिए दो प्राथमिक रणनीतियाँ हैं: (ए) कमोडिटी ग्रेड के बजाय मूल्य वर्धित कागजात का उत्पादन, और (बी) अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना इन-हाउस अनुसंधान और विकास के माध्यम से विनिर्माण प्रक्रिया में बदलाव करना। शोषक कागज, जो आमतौर पर क्राफ्ट फाइबर से बना होता है, अपनी हाइड्रोफिलिक प्रकृति, छिद्रपूर्ण संरचना और उच्च जल अवशोषण क्षमता के लिए जाना जाता है। अवशोषक-ग्रेड पेपर के प्रमुख गुणों में जल अवशोषण, अधिकतम अनबाउंड फाइबर सतह क्षेत्र, तेल अवशोषण (अरंडी तेल प्रवेश, या सीओपी द्वारा मापा गया), सरंध्रता, थोक, और गीली ताकत (दत्त एट अल। 2003 ए) शामिल हैं। कागज में पानी सोखने की क्षमता केशिकाओं की लंबाई और व्यास से प्रभावित होती है, जबकि सीओपी लुगदी की धड़कन की डिग्री से प्रभावित होती है। इन बुनियादी गुणों को बढ़ाने से अवशोषक-ग्रेड के कागजों को विशेष कागजों में बदला जा सकता है, जैसे पैडिंग पेपर के लिए अलग-अलग ऊपरी और निचले किनारों वाले कागज (दत्त एट अल. 2003बी), सचित्र सर्किट बोर्डों के लिए पतली तांबे की फिल्म परतें (दत्त एट अल. 2003सी), बीज अंकुरण कागज में विषाक्तता परीक्षण (दत्त एट अल. 2005ए), ऑटोमोटिव और औद्योगिक फिल्टर पेपर में छिद्र आकार और निस्पंदन दर (दत्त एट अल. 2005बी), और बीयर, कॉफी में प्रवाह प्रतिरोध, निस्पंदन दक्षता और धूल-धारण क्षमता , पेय पदार्थ, और टी बैग फ़िल्टर पेपर (दत्त एट अल. 2007)। यह अध्ययन अवशोषक-ग्रेड पेपर के तीन मूलभूत गुणों में सुधार पर केंद्रित है—जल अवशोषण (क्लेम परीक्षण), सीओपी, और सरंध्रता—NaHCO के साथ पानी का सतही तनाव बढ़ाकर₃, जबकि अवशोषक उत्पादन की लागत पर प्रभाव की भी जांच कर रहा है ग्रेड पेपर.
प्रयोगात्मक
कच्चा माल
चिनार और नीलगिरी के लिबास अपशिष्ट के स्क्रीन किए गए चिप्स (80:20 अनुपात में मिश्रित) को 85 मीटर के बैच डाइजेस्टर का उपयोग करके संसाधित किया गया था³क्षमता। पाचन स्थितियों में 20.0% सक्रिय क्षार (Na के रूप में) शामिल था₂ओ), 20% सल्फाइडिटी, स्नान अनुपात 1:2.8, अधिकतम खाना पकाने का तापमान 162°सी, तापमान-से-समय 120 मिनट, और अधिकतम तापमान पर धारण समय 90 मिनट। पकाने के बाद, सामग्री को नॉटर स्क्रीन से गुजारा गया और डोर-ओलिवर ब्राउन स्टॉक वॉशर का उपयोग करके धोया गया। परिणामी गूदे को CEopHH ब्लीचिंग अनुक्रम का उपयोग करके ब्लीच किया गया, जिससे 9.2 सीपीएस की चिपचिपाहट और 84% (आईएसओ) की चमक प्राप्त हुई। इसके अतिरिक्त, 88% (आईएसओ) की चमक के साथ सॉफ्टवुड पल्प स्टार पेपर मिल्स लिमिटेड, सहारनपुर, भारत से प्राप्त किया गया था।
सतही तनाव का निर्धारण
नल के पानी (340 पीपीएम की कठोरता के साथ), डबल-आसुत जल और NaHCO के लिए सतह तनाव मान मापा गया।₃नल और डबल-आसुत जल दोनों में अलग-अलग सांद्रता में घोल, सभी 30 के तापमान पर°C. NaHCO का विघटन₃नल के पानी में 4% और डबल-डिस्टिल्ड पानी में 6% की सांद्रता पर संतृप्ति तक पहुंच गया। शुद्ध तरल के साथ सतह तनाव की तुलना 2.5 एमएल क्षमता वाले स्टैलेग्मोमीटर का उपयोग करके की गई, जो ड्रॉप वेट सिद्धांत पर काम करता है। तरल की एक निश्चित मात्रा को केशिका के माध्यम से प्रवाहित करने की अनुमति दी गई, और बूंदों की संख्या की गणना की गई। तरल पदार्थों के ज्ञात घनत्व को देखते हुए, बूंदों की संख्या, वजन और सतह के तनाव की तुलना की गई (चिचकानोव 2002)।
इस समीकरण में,γ₁औरγ₂क्रमशः आसुत जल (72.5 डाइन/सेमी) और सोडियम बाइकार्बोनेट घोल (90.5 डाइन/सेमी) के सतह तनाव का प्रतिनिधित्व करते हैं।ρ₁(1.01 ग्राम/सेमी³आसुत जल के लिए) औरρ₂(1.0117 ग्राम/सेमी³) घनत्व हैं, जबकि n₁और एन₂पानी और NaHCO के लिए बूंदों की संबंधित संख्या है₃समाधान।
पल्प बीटिंग, सम्मिश्रण, और स्टॉक तैयार करना
मिश्रित दृढ़ लकड़ी और नरम लकड़ी के गूदे दोनों को वैली बीटर विधि (TAPPI T 200 sp 01 "लुगदी की प्रयोगशाला पिटाई [वैली बीटर विधि]") का उपयोग करके दो स्थितियों में पीटा गया: (ए) विभिन्न पिटाई स्तरों पर और (बी) एक निश्चित पर°एसआर (30±1). वैली बीटर ने 4% NaHCO का उपयोग करते हुए 1.57% की स्थिरता बनाए रखी₃समाधान। हार्डवुड और सॉफ्टवुड पल्प को ओवन-सूखे वजन द्वारा अलग-अलग अनुपात में मिश्रित किया गया था, और प्रत्येक मिश्रण के लिए 0.8% स्थिरता के साथ एक पल्प सस्पेंशन तैयार किया गया था। क्रॉसलिंकिंग को बढ़ाने के लिए, 1% मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड जोड़ा गया (जियोबेल एट अल। 1997), साथ ही गैर-रेशेदार योजकों के समान मिश्रण के लिए 0.1% सोडियम हेक्सामेटाफॉस्फेट (क्लेमन एट अल। 2003)। नॉन-फेरिक फिटकरी (अल₂(इसलिए₄)₃14-18 एच₂6.5 के pH को बनाए रखने और मेलामाइन फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन और फाइबर के बीच परस्पर क्रिया को बढ़ाने के लिए O) भी जोड़ा गया था।
प्रयोगशाला हैंडशीट (80 ग्राम/मीटर)²) 4% NaHCO के साथ एक ब्रिटिश शीट पूर्व (TAPPI T205 sp-02 "लुगदी के भौतिक परीक्षण के लिए हैंडशीट बनाना") का उपयोग करके उत्पादित किया गया था।₃समाधान। शीट बनाने की प्रक्रिया के दौरान बैकवाटर को एकत्र किया गया और इसे ताजा 4% NaHCO के साथ मिलाकर पुन: उपयोग किया गया₃बाद की शीटों के लिए 1:1 के अनुपात में समाधान। हैंडशीट को 65 की सापेक्ष आर्द्रता पर वातानुकूलित किया गया था±2% और तापमान 27±1ºC (TAPPI T 402 sp-03 "कागज, बोर्ड, पल्प हैंडशीट और संबंधित उत्पादों के लिए मानक कंडीशनिंग और परीक्षण वातावरण") और फिर गीली ताकत के लिए परीक्षण किया गया (TAPPI T 456 om-03 "कागज और पेपरबोर्ड की गीली तन्यता तोड़ने की ताकत [गीला) तन्यता ताकत]"), अरंडी का तेल प्रवेश (सीओपी) (टीएपीपीआई टी 462 ओएम-01 "कागज के लिए अरंडी-तेल प्रवेश परीक्षण"), क्लेम परीक्षण के माध्यम से जल अवशोषण (टीएपीपीआई टी 492 अपराह्न-76 "पेपरबोर्ड का जल अवशोषण [गैर) -बिबुलस]", एएसटीएम डी3285) (टीएपीपीआई परीक्षण विधियां 2007), और सरंध्रता (आईएस: 9894-1981 "कागज की चिकनाई/खुरदरापन के लिए परीक्षण की विधि") (बीआईएस 1997) भी देखें।
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