Apa yang Dianggap Kertas Penyerap?

Kertas penyerap, juga dikenal sebagai kertas blotting, adalah jenis kertas khusus yang dirancang untuk menyerap cairan, minyak, dan cairan lainnya dengan cepat dan efisien. Terbuat dari campuran serat selulosa yang diolah sehingga menghasilkan bahan berpori dengan daya serap tinggi. Kertas penyerap biasanya digunakan di laboratorium dan lingkungan medis untuk aplikasi seperti mengeringkan dan mengawetkan sampel, membersihkan permukaan, dan menyerap cairan berlebih. Ini juga digunakan dalam industri kosmetik untuk menghilangkan kelebihan minyak dan kelembapan pada kulit.

Penyerap kertas grade adalah produk yang sangat terspesialisasi, ditandai dengan sifat-sifat utama seperti daya serap air yang tinggi, penetrasi minyak jarak (COP), dan porositas. Daya serap kertas terhadap air dipengaruhi oleh jari-jari kapiler di dalam struktur kertas. Demikian pula, COP ditentukan oleh tingkat pemukulan pulp dan tingkat keruntuhan struktur kertas selama pengepresan lembaran. Memasukkan NaHCO 4%.₃solusi dalam proses manufaktur meningkatkan ketiga sifat penting ini sekaligus mengurangi biaya produksi sebesar $4,07 per metrik ton. Penambahan NaHCO₃dalam air keran meningkatkan gaya tegangan permukaan, menyebabkan serat-serat saling mendekat selama pembentukan lembaran.

Perkenalan

Meningkatnya biaya kayu pulpable, energi, bahan tambahan non-serat, dan tenaga kerja di industri kertas tentu saja mengurangi margin keuntungan. Untuk mengatasi hal ini, ada dua strategi utama untuk meningkatkan profitabilitas: (a) memproduksi kertas yang memiliki nilai tambah dibandingkan dengan kualitas komoditas, dan (b) mengubah proses manufaktur melalui penelitian dan pengembangan internal tanpa mengurangi kualitas produk akhir. Kertas penyerap yang biasanya terbuat dari serat kraft dikenal dengan sifat hidrofilik, struktur berpori, dan kapasitas penyerapan air yang tinggi. Sifat utama kertas tingkat penyerap meliputi daya serap air, luas permukaan maksimum serat tak terikat, daya serap minyak (diukur dengan penetrasi minyak jarak, atau COP), porositas, curah, dan kekuatan basah (Dutt dkk. 2003a). Daya serap air pada kertas dipengaruhi oleh panjang dan diameter kapiler, sedangkan COP dipengaruhi oleh derajat pemukulan pulp. Meningkatkan sifat-sifat dasar ini dapat mengubah kertas tingkat penyerap menjadi kertas khusus, seperti kertas dengan sisi atas dan bawah yang berbeda untuk kertas bantalan (Dutt dkk. 2003b), lapisan film tembaga tipis untuk papan sirkuit bergambar (Dutt dkk. 2003c), pengujian toksisitas pada kertas perkecambahan biji (Dutt et al. 2005a), ukuran pori dan laju filtrasi pada kertas saring otomotif dan industri (Dutt et al. 2005b), dan ketahanan terhadap aliran, efisiensi filtrasi, dan kapasitas menahan debu pada bir, kopi , minuman, dan kertas saring kantong teh (Dutt et al. 2007). Penelitian ini berfokus pada peningkatan tiga sifat dasar kertas tingkat penyerap—daya serap air (uji Klemm), COP, dan porositas—dengan meningkatkan tegangan permukaan air dengan NaHCO₃, sekaligus mengkaji dampaknya terhadap biaya produksi penyerap kertas kelas.

Eksperimental

Bahan Baku

Kepingan limbah veneer kayu poplar dan eucalyptus yang telah disaring (dicampur dengan perbandingan 80:20) diproses menggunakan batch pencernaan dengan ukuran 85 m.³kapasitas. Kondisi pencernaan termasuk 20,0% alkali aktif (seperti Na₂O), sulfiditas 20%, rasio rendaman 1:2.8, suhu memasak maksimum 162°C, waktu pemaparan suhu 120 menit, dan waktu penahanan pada suhu maksimum 90 menit. Setelah dimasak, bahan dilewatkan melalui saringan simpul dan dicuci menggunakan mesin cuci stok coklat Dorr-Oliver. Pulp yang dihasilkan diputihkan menggunakan rangkaian pemutihan CEopHH, mencapai viskositas 9,2 cps dan kecerahan 84% (ISO). Selain itu, pulp kayu lunak dengan kecerahan 88% (ISO) bersumber dari Star Paper Mills Ltd., Saharanpur, India.

Penentuan Ketegangan Permukaan

Nilai tegangan permukaan diukur untuk air keran (dengan kesadahan 340 ppm), air suling ganda, dan NaHCO₃larutan dalam air keran dan air suling ganda dengan konsentrasi berbeda-beda, semuanya pada suhu 30°C.Pelarutan NaHCO₃mencapai saturasi pada konsentrasi 4% dalam air keran dan 6% dalam air suling ganda. Perbandingan tegangan permukaan dengan cairan murni dilakukan dengan menggunakan stalagmometer berkapasitas 2,5 mL yang beroperasi dengan prinsip dropweight. Cairan dengan volume tetap dibiarkan mengalir melalui kapiler, dan jumlah tetesnya dihitung. Mengingat kepadatan cairan yang diketahui, jumlah tetesan, berat, dan tegangan permukaan dibandingkan (Chichkanov 2002).

​

Dalam persamaan ini,γ₁Danγ₂mewakili tegangan permukaan air suling (72,5 dyne/cm) dan larutan natrium bikarbonat (90,5 dyne/cm).ρ₁(1,01 gram/cm³untuk air suling) danρ₂(1,0117 gram/cm³) adalah kepadatannya, sedangkan n₁dan n₂adalah jumlah tetes masing-masing untuk air dan NaHCO₃larutan.

Pemukulan Pulp, Pencampuran, dan Persiapan Kaldu

Campuran pulp kayu keras dan kayu lunak dikocok menggunakan metode pemukul Lembah (TAPPI T 200 sp 01 "Pemukulan pulp di laboratorium [metode pemukul lembah]") dalam dua kondisi: (a) pada berbagai tingkat pemukulan dan (b) pada tingkat pemukulan yang tetap.°SR (30±1). Pengocok Lembah mempertahankan konsistensi 1,57%, menggunakan NaHCO 4%.₃larutan. Pulp kayu keras dan kayu lunak dicampur dalam perbandingan berbeda berdasarkan berat kering oven, dan suspensi pulp dengan konsistensi 0,8% disiapkan untuk setiap campuran. Untuk meningkatkan ikatan silang, 1% melamin formaldehida ditambahkan (Geobel et al. 1997), bersama dengan 0,1% natrium heksametafosfat untuk pencampuran seragam aditif non-serat (Kleeman et al. 2003). Tawas non-besi (Al₂(JADI₄)₃14-18 H₂O) juga ditambahkan untuk mempertahankan pH 6,5 dan untuk meningkatkan interaksi antara resin melamin formaldehida dan serat.

Lembar tangan laboratorium (80 g/m²) diproduksi menggunakan pembentuk lembaran Inggris (TAPPI T205 sp-02 "Membentuk lembaran tangan untuk uji fisik pulp") dengan 4% NaHCO₃larutan. Backwater dikumpulkan dan digunakan kembali selama proses pembentukan lembaran dengan mencampurkannya dengan NaHCO 4% segar₃solusi dalam perbandingan 1:1 untuk lembaran berikutnya. Handsheet dikondisikan pada kelembaban relatif 65±2% dan suhu 27±1ºC (TAPPI T 402 sp-03 "Pengondisian standar dan atmosfer pengujian untuk kertas, papan, lembaran kertas pulp dan produk terkait") dan kemudian diuji kekuatan basahnya (TAPPI T 456 om-03 "Kekuatan putus tarik basah kertas dan kertas karton [Basah kekuatan tarik]"), penetrasi minyak jarak (COP) (TAPPI T 462 om-01 "Uji penetrasi minyak jarak untuk Kertas"), daya serap air melalui uji Klemm (TAPPI T 492 pm-76 "Penyerapan air pada kertas karton [Non -Bibulous]", lihat juga ASTM D3285) (Metode Uji TAPPI 2007), dan porositas (IS: 9894-1981 "Metode pengujian kehalusan/kekasaran kertas") (BIS 1997).

Yongkang Medis adalah produsen dan pemasok terkemuka yang tinggi kertas blotting berkualitas untuk aplikasi laboratorium, industri, dan persiapan makanan. Kami berspesialisasi dalam merancang dan memproduksi produk inovatif yang memenuhi kebutuhan pelanggan kami dan melampaui harapan mereka.Jadilah baikharga kertas penyerap, cukup hubungi kami:czyk001@163.com atau eric@yongkangcn.com